请记住，预防性维护计划的目的是防止真空系统发生故障并导致昂贵的维修和生产中断，花费必要的来执行日常维护绝不能让位于生产，因为在当今即时库存的世界中，由于获得更换零件的交货，意外停机可能需要数天或数周才能进行维修。
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真空泵卡死故障维修方法
1、检查弹簧：弹簧损坏会使旋片受力不均匀，导致真空泵卡死。因此，需要检查弹簧的状态，如有损坏应更换新的弹簧。
2、检查设备装配：设备装配不当会使某局部受力，导致设备卡死。此时应重新装配设备，确保所有部件安装到位且配合良好。
3、检查过滤网：若过滤网损坏，会导致金属屑、颗粒等落入泵腔内，导致机械卡死。应将泵拆开检查、清洗干净，并更换损坏的过滤网。
4、调整端面间隙：端面间隙过小会使泵温升高，若泵温过高则会出现卡死现象。此时应修磨转子旋片，调整间隙至适当范围。
5、更换泵油：泵油变质或结垢、油黏度不恰当易导致泵出现卡死问题。此时应更换新的泵油，并确保油质干净、无杂质。
6、检查轴和轴套：轴和轴套配合过紧、缺油润滑也易导致泵出现卡死问题。此时应加强油路润滑，或更换合适的轴和轴套。
翻新泵可能需要长达六周的，导致实验室的停机至少相同。在某些时候，您现有的泵将更多地成为负债而不是资产。真空泵的总拥有成本（TCO）很有可能远远超出可接受的水。也就是说，要判断真空泵何时准备好释放并不总是那么容易。这里有一些迹象表明是时候升级到一个新的了。当真空泵磨损时，您可能会注意到过程中的末端压力问题。在某些情况下，这可能会阻止进程完成。检查端压的直接方法是使用压力表，读出压力，然后对泵进行封口，以确定达到压力所需的。泄漏还会导致端压不足，您也可以通过死角过程检测到这个问题。健康的油是透明的，通常颜色浅，不含颗粒。定期检查您的机油。深色或黑色油可能表示泵有问题。如果您的泵振动过度，您可能会通过基本观察注意到它。
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