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公 司: 中山市立采金属表面处理厂
发布时间:2015年07月27日
有 效 期:2016年01月23日
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公 司:中山市立采金属表面处理厂

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详细说明

      (1)钢铁发黑工艺原则 钢铁在NAOH和NA2NO3活NANO3溶液中,生成亚铁酸钠及铁酸钠,亚铁酸钠和铁酸钠进一步作用,生产四氧化三铁,即氧化膜。四氧化三铁在溶液中的溶解度很小,当浓度到达饱和时,就会在钢铁表面上生成一层较为致密的氧化膜。这层薄膜可以存储防锈油,能防止弓箭的抗腐蚀性,增加工件的美观。

  氧化膜的形成分为4个阶段:①首先在零件某个部位产生少量溶解,在表面接触形成一个过饱和和四氧化三铁区域;②在上述区域中,产生磁性氧化膜细胞;③晶胞在一定条件下,逐步长大;④随着晶胞的不断长大,磁性氧化膜逐渐连成一片,成为连续的氧化膜。此时,晶胞增大速度减慢,*后停止增长。

  这中氧化法生成的氧化膜质量稳定,而且槽液维护容易,槽液的温度在130℃以上,采用蒸汽加热或电加热。

  (2)钢铁发黑工艺流程 准备工件→除油→酸洗活化→清洗→发蓝→清洗→检验→(皂化)→浸油→干燥→检验。

  (3)发蓝工艺配方及操作

  ①准备工件 检查待发蓝零件的质量:零件有装饰性要求时,其粗糙度应低于Ra1.6um,一般应达到Ra3.2um。工件表面不得有裂纹、磕伤、漆膜和金属镀层。表面锈蚀严重,有难以去掉的厚氧化皮的工件不宜发蓝。

  检查、启动各加热槽,开动抽风机等辅助设备,准备好工具、料筐和起吊用具。

  ②脱脂除油 除去工件黏附的油污,为酸洗做准备。脱脂工序在除油槽中进行,溶液配方:NaOH,50~60g/L;碳酸钠(Na2CO3),50~60g/L; Na3PO4 ,80~100g/L;硅酸钠(Na2SiO3),49h/L;水,1L.在70~100℃状态下使用,多用于油垢严重的工件脱脂。

  工件在脱脂槽中煮西20~30min,油迹除净为止,除油之后在流动的清水中冲洗,去掉工件上的溶液。也可以曹勇其他化学清洗剂、溶剂脱脂。

  零件有装饰性要求,其粗糙度比较粗糙时,可以采用这个溶液,室温下,使用转桶除油,这样既可以除油,又可以对工件表面抛光,增加发黑之后的工件的光亮度。

  ③酸洗 为去掉工件的锈迹、氧化皮和活化工件表面,应将工件在20%~35%工业HCL(质量分数)添加缓蚀剂(尿素0.05%)的溶液中酸洗,时间30s以上,氧化皮厚的工件,应酸洗至洁净,但工件不得被腐蚀,精密零件更应严格控制酸洗时间。


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