SKD11钢材高耐磨、微变形冷作模具钢，风硬工具钢，含碳量高达1.5%，含铬量高喧11.5%，经热处理硬度可达60HRC。SKD11钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。
化学成份(只供参考)
碳C
硅Si
锰Mn
铬Cr
钨W
钒V
磷P
硫S
钼Mo
1.50
0.35
0.35
12.10
0.40
0.60
0.03
0.03
0.85
化学式：Cr12Mo1V1，注意区别于Cr12MoV，在综合机械性能上前者优于后者。
出厂状态
退火至HB255。厚度：2.5mm-12mm-14mm-16mm
产品特性
高耐磨性，可真空热处理至HRC60°-62°，加工性能优。
比较标准
AISI SKD11 JIS D2
热处理工艺
去应力退火工件粗加工后，加热至600~650℃，保温2h，随炉冷却到500℃，出炉空冷。淬火工件缓慢升温到600℃，保温20min进行第一次预热，均温后升至850℃，再保温30min进行第二次预热，*后升温到1020~1040℃，保温25~40min，出炉空冷。回火：淬火后应立即回火，并回火至少两次，每次保温时间不低于2h注意：淬火后应及时回火，防止开裂，并要防止表面脱碳，量规及高精度模具应进行深冷处理(-70℃)，并采用高温回火，减少工件变形，高温回火温度500~560℃，硬度大于58HRC硬度：退火，≤255HB，压痕直径≥3.8mm；淬火，≥59HRC
热处理规范及金相组织
热处理规范：淬火,820±15℃预热，1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热，保温10～20min,空冷，200±6℃回火。
产品用途
用于五金冲压模，拉伸模，不锈钢片冲裁模，高硬度冲裁模，剪切刀模，搓丝模，五金零件制作，机械制造等。 |
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