石墨雕铣机XTH-H650数控雕铣机
首先，使用刀具长度作为刀长补偿，可以避免在不同的工件加工中不断地修改刀长偏置。这样一把刀具用在不同的工件上也不用修改刀长偏置。在这种情况下，可以按照一定的刀具编号规则，给每一把刀具作档案，用一个小标牌写上每把刀具的相关参数，包括刀具的长度、半径等资料，事实上许多大型的机械加工型企业对数控加工设备的刀具管理都采用这种办法。这对于那些专门设有刀具管理部门的公司来说，就用不着和操作工面对面地告诉刀具的参数了，同时即使因刀库容量原因把刀具取下来等下次重新装上时，只需根据标牌上的刀长数值作为刀具长度补偿而不需再进行测量。
其次，使用刀具长度作为刀长补偿，可以让机床一边进行加工运行，一边在对刀仪上进行其他刀具的长度测量，而不必因为在机床上对刀而占用机床运行时间，这样可以充分发挥石墨精雕机的效率。这样主轴移动到编程Z坐标点时，就是主轴坐标加上(或减去)刀具长度补偿后的Z坐标数值。
(2)利用刀尖在Z方向上与编程零点的距离值(有正负之分)作为补偿值。这种方法适用于机床只有一个人操作而没有足够的时间来利用对刀仪测量刀具的长度时使用。这样做当用一把刀加工另外的工件时就要重新进行刀长补偿的设置。使用这种方法进行刀长补偿时，补偿值就是主轴从机床Z坐标零点移动到工件编程零点时的刀尖移动距离，因此此补偿值总是负值而且很大。
详细配置情况（总价内已包括）
1)台湾新代系统（EZ-3）/上海维宏系统
2)台达交流数字伺服电机
3)水冷电主轴3KW.21000/RPM，手动换刀（ATC系列）
4)ER20弹簧夹头,刀具*大夹持直径12毫米
5)随机赠送5只弹簧夹头(￠4￠6￠8￠10￠12￠)
6)全自动对刀仪,刀具长度自动补偿
7)H级密滚动直线导轨,C滚珠丝杆
8)德国精密丝杆专用轴承P4级
9)行程600*500*220工作台600*500(mm)
10)工作台负重250公斤
11)主轴端面到工作台装卡高度50-270 (毫米)
12)*大移动速度10米/分钟,*大加工速度8米/分钟
13)定位精度0.008mm/300
14)重复定位精度0.005mm/300
15)冷却系统采用双喷头,油冷和压缩空气.
16)润滑系统采用8号机油自动润滑
17)电源总功率8千瓦,三相380V用电
18)机床尺寸1830*1800*2300
19)机床总重量2000公斤 |
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