一体化含油污水处理设备的优点
一体化含油污水处理设备应用了先进的射流加药凝聚法，高速射流，制造溶气水的气浮分离法等*新技术，与其它同类设备相比具有以下
优点：
1、化学药剂采用可控制定比自动跟踪投加，克服了凭经验投加药剂的缺点，省去了用计量泵加药的老方法，从而保证了絮凝、破乳、中
和的*佳效果；
2、利用高速射流技术使大气与含油污水直接混合而生成溶气水的*新技术，生成的溶气水质量稳定，大大提高了气浮分离的效果，同时
取消了空压机，降低了水处理成本，也避免了空压机的噪音污染；
3、射流法制造溶气水技术的应用，取消了溶气塔，改为管道溶气系统，使操作更为简单、安全、可靠；
4、配套使用了SF高效防堵释放器，延长了气浮时间，提高了污水净化效果，减轻了后续工艺的负担，同时根除了因释放器堵塞而造成的
设备停机的威胁；
5、一体化含油污水处理设备设计合理、结构紧凑、占地面积小、耗能低、处理效果稳定，是理想经济的工业污水处理设备；
6、污水处理工艺完善，具有一机多用的特征，用户可根据中水回用水质标准的要求，对各道工序进行选择、取舍和组合；
一体化含油污水处理设备适用范围
一体化含油污水处理设备适用于处理以下行业排放的污水：
1、机械加工和压延加工业的乳化含油污水，电镀行业的电镀污水。
2、铁路机车、车辆和油罐车的清洗含有污水，船舶上的压舱污水。
3、石油含油行业的炼油污水和油脂悬浮物混合污水。
4、制革行业的鞣质污水。
一体化含油污水处理设备工艺流程
含油污水处理工艺流程图：
格栅井-----调节池-----反应箱-----混凝沉淀池-----气浮分离池-----清水池-----出水（注反应箱要配一个加药系统）
一体化含油污水处理设备操作步骤
1、开机前的准备工作
（1）切断电源，关闭设备上的所有阀门和转子流量计的旋钮。
（2）对设备各部分进行认真检查，清除内部杂物、连接件应紧固，仪表及安装设施应完好，配电箱和电机接地应可靠，输电路应安全可
靠。往泵体注油部位加润滑油。
（3）接通电源检查各电气回路，指示仪表的指示灯应正确显示，电机水泵能正常运转。
（4）往药箱中加自来水到该箱的4/5处，药剂比例定量加入药液箱中。
（5）往清水箱内加注自来水至该箱的4/5处，以备初次运用时制造溶气水。
（6）往污水泵引水斗或真空罐内加足自来水，待加满后关闭放气阀和引水斗阀门。
2、开机与调试
（1）启动搅拌机，是药剂充分溶解。
（2）启动溶气泵，并立即打开溶气泵出水阀及气体流量计旋转，同时把气体流量计和溶气水流量计的浮球调整在适当的刻度上，待溶气
管上压力表指针上升到0.4Mpa时打开溶气释放器的阀门，调节溶气释放器的阀门使溶气管上压力表指针稳定在0.035Mpa。取样观察溶气水呈浮
白色状液体时可启动污水泵。
（3）启动污水泵，调节污水流量计下端阀门，使流量计的浮球上浮到规定的处理水位上，并通时调节泵前和泵后两个加药流量计旋钮，
使加药量与处理污水量成正比。
（4）当气浮分离池内悬浮絮凝体积聚至2厘米时，启动刮渣机进行刮渣，调节清水箱出水口盖板，使水位保持在刮渣机能顺利刮渣的稳定位置。
一体化含油污水处理设备维护与保养
1、停机时必须刮净气浮分离池水面的浮渣，然后再关闭刮渣机；
2、闭溶气泵时应先关闭进气流量计旋钮；断开总电源开关，关闭所有阀门及流量计旋钮。每月应放空消除沉渣清洗一次；
3、仪表、仪器、电机和泵按使用说明书要求定期维护保养和调试。
4、运行中若出现异常应停机排除后再开机。
5、当设备进行大修或长期停机时，必须打开各部放空阀进行放空清洗。
公司售后服务
含油污水处理工程竣工后我公司提供详细操作手册，并免费培训含油污水处理的管理及操作人员。污水处理工程竣工后我方为设备正常
运行提供半年免费保修期，免费保修期内应及时排除各种设备故障。免费保修期后，承诺长期维修。在保修期内，在污水处理站操作管理人员
不能排除故障情况下，应及时通知我方，我方在接到通知之时起72小时内到达现场进行处理。在免费保修期内，我方不定期回访，协助污水处
理站操作管理人员做好污水处理工程管理工作。 |
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