大口径螺旋钢管产品质量创历史*好记录
大口径螺旋钢管出厂检验是产品进入市场的*后一道关卡，科技质量部通过增加检验强度、频次等方式，力争将产品质量问题控制在厂门之内。“公司更新了测厚仪，客户使用什么样的仪器，我们也使用什么样的仪器进行检测，与客户在检验结果上保持一致。这也是适应市场和客户需求的一个措施。”科技质量部的一位负责人说。
今年以来，集团公司一方面通过工艺纪律检查从内部和大口径螺旋钢管生产一线夯实基础，另一方面强化质量追溯，将外部的市场需求和压力传导回公司。对每一起质量异议，科技质量部都会迅速分析原因，制定整改措施，严格追溯并落实考核责任。用压力来监督责任，用压力来驱动创新。
“除加强制度建设、强化工艺操作、严肃责任追溯之外，我们还从源头对产品质量进行把关。”科技质量部除了加强产线的基础管理和制度建设外，另一方面还下大力气抓“两头”：产品出厂严格把关，原料进厂筑牢防线。
另一头就是原燃料进厂。原燃料质量对产品质量和成本有着重大影响。科技质量部从关键问题入手，努力使进厂检验把关工作转向全封闭式管理，完善制度，筑牢原燃料进厂的质量防线。上半年该部检查进厂大宗物料1115万吨，通过追溯取得结算效益9483.4万元。
通过以上措施的实行，今年生产的大口径螺旋钢管质量创下了历史的*好水平!
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