锥孔皮带轮介绍
产品结构分析：由轮套和锥形轴套组成。轮套锥孔内自大端开有两螺纹槽和一半圆槽，轴套表面自大端开有两半圆槽和一螺纹槽。因螺纹槽长度大于半圆柱槽长度，当轴套插入轮套时，由锥孔内两螺纹槽与轴套表面的两半圆柱槽构成两张紧孔，由锥孔内半柱圆槽与轴套表面的半螺纹槽构成卸下孔。其优点是皮带轮装卸省时、省力，轴套抱轴紧。
欧标皮带轮（锥套皮带轮）PK直孔皮带轮,优势：
１.安装拆卸方便，一人即可完成
2、安全稳定性好，可以延长皮带的寿命；
3、运行平稳，传递效率高，.表面外观干净整洁，较普通产品有很好的观感
4、外观小巧美观。.表面外观干净整洁，较普通产品有很好的观感
５.出口包装，材质HT250；有大量库存，能满足客户的需求
6.根本上解决了大皮带轮的笨重和重复利用等疑难问题
使用优点
1、安装/拆卸只需1支英制内六角扳手，无需其它任何专用工具，方便快捷（只需约1分钟便可完成）。
2、皮带轮和锥套的分离，使得轴孔的改变只需改变锥套的孔径，增加了产品通用性，大大降低了产品的库存种类和成本。
3、其传动的可靠性，在全球，特别是国外发达国家的普遍使用中得到充分证明。
4、允许较宽的轴径公差：+0.05mm~-0.125mm(0.002”~-0.005”)。5、轻/中轻程度负载允许无键传动。6、严格按照国际标准DIN2211生产，所有产品经平衡测试及表面防锈处理。
锥套式皮带轮的设计原理
在锥度配合系统中，*著名的有“International”(国际)和“Morse”（摩斯）两种系统。前者的锥度为每英尺长度上的直径变化是3.5英寸，锥角为15°48’，无自锁能力，在没有机械力的约束下，相配对的零件容易分离。典型的Morse锥度用于将钻头或铰孔锥固定到机床的轴心夹具上，其锥度为每英尺长度上的直径变化是0.625英寸，锥角为2°59’，即使在有润滑条件下，这个锥度也仍然能保持自锁能力。利用锥度原理将零件紧固于轴上，其实质是将轴向力转化为径向力。这种结构应能产生*大的紧固力，同时又要使零件容易分离。这只需令锥度取*佳角度（8°）即可达到目的。当轴向力（F）迫使锥套推入轮毂内时，在轴和锥套、锥套和轮毂的接口上产生径向力（Ps）和（Ph），这些压力可达到70-80N/mm2(Ph>Ps)。在轮毂、锥套的锥面上产生周向拉应力及周向压应力，其值可达160-190 N/mm2。在皮带轮与锥套配套设计中，皮带轮和锥套的配合是确定的，锥套轴孔径必须在允许的*大轴孔径以内。 |
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