高速加工中心的结构特点及优点
用于模具加工的高速加工中心，一个普遍的结构特点是采用龙门式框架结构，以此增强机床刚性，且便于充沛应用加工区的空间。机床床身的资料则少数采用了聚合物混凝土，由于这种资料具有较好的阻尼功用和较低的热传导率，故有利于提高模具的加工精度。
目前，依据坐标轴的配置，五轴加工中心基本上可分为两种结构型式。一种是，三个直线轴（X/Y/Z）用于刀具运动和两个附加旋转轴（A和C）用于工件的回转和摆动的结构型式。这品种型的高速加工中心，如德国Rder公司的RXP500DS/RXP800DS，德国Alzmetall公司的GS1000/5-T，瑞士Mikro的HSM400U/HSM600U和称之为超高速加工中心的XSM400U/XSM600U，以及德国Hermle的C30U/C40U/C50U等。另一种是，五个坐标轴中的一个摆动轴（A）设置在主轴头上的结构型式，经过叉形主轴头完成主轴刀具的摆动，而摆动主轴头也可经过结实夹紧，使其定位在摆动角度范围内的恣意位置上。 五轴高速加工中心在价钱上要比三轴加工中心高很多，据德马吉DMC75V系列的五轴加工中心与三轴加工中心停止价钱比拟，五轴要比三轴的价钱约高50%。五轴高速加工中心价钱虽高，但这种高档机床特别适宜用来加工几何外形复杂的模具。五轴加工中心在加工较深、较陡的型腔时，可以经过工件或主轴头的附加回转及摆动为立铣刀的加工发明*佳的工艺条件，并防止刀具及刀杆与型腔壁发作碰撞，减小刀具加工时的颤抖和刀具破损的风险，从而有利于提高模具的外表质量、加工效率和刀具的耐用度。用户在推销加工中心时，是选用三轴加工中心还是五轴加工中心，应依据模具型腔几何外形的复杂水平和精度等要求来决议。
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