铜线管式退火炉（退火复绕机）
一． 机械特性
A．三段温度控制退火，使炉内温度均衡，达到退火目的。
B．升温速度快，均能保持所设定的温度恒温。
C．良好的保温系统，省电，生产效率高。
D．平顺的引线系统，灵活的导线磁轮，减少线材镀锡退火进行的阻力，以提高优良的品质。
E．配合人体高度设计，操作简易。
1． 适用范围：裸铜线退火软化镀锡用。
2． 提供线径：φ0.08~φ0.40mm
3． 入线数：40条。
4． 线速度：MAX.300M/MIN
5、 给线轴尺寸：300mmΦ/Max。（或依贵厂尺寸）
6、 管式软化炉电热容量：28.8kw。
7、 铜线烤干炉电热容量：9KW。
8、 镀锡槽电热容量：11KW X 2
9、 单轮引取机动力：1.5KW感应马达配合变频器控制。
10、卷取型式：单层排列/双层排列
11、排线方式：前厚各自独立马达配合无极调速减速机控制排线速度。
12、排线动力：200W马达附无极调速减速机2组。
13． 本套生产线包括：退火机，引取机，镀锡机，卷取（单层/双层收线）机四台单机串联。
14． 退火机包括辅助引取，6M退火炉，水槽，烘干箱，40只静盘毛刷放线装置。
15． 引取机：引取轮采用变频调速装置，可任意调整速度；引取滚桶经镀硬铬处理。
16． 锡炉：镀锡采用横式热镀，镀锡过程一律采用眼模；锡炉容量约300KG。
17． 卷取机：采用双速特制转矩马达，横型制造，上下线轴方便。
18．卷取轴数：40轴。40只1A调压器单独调整收线张力。
19．卷线轴：PT5-25塑胶轴。卷取量2-15KG。
20．排线：无段变速（可根据生产线径的粗细调节排线的速度），排幅排距可调。
21．保温控制装置：退火炉，烘箱和锡炉采用自动保温控制装置，温度均匀省电。退火采用三段式控制，保证退火均匀。
二． 管式退火炉设备组成部分：
1．退火炉（含控制箱）
2．循环水冷却系统
3． 烘干炉
4． 给线架
5． 镀锡炉
6．引取机
7． 卷取机
主要产品：
大拉机，大拉连退，连续退火大拉机，大拉连拉连退，铜杆大拉机，连续退火铜大拉机，
大中拉机，中大拉机，中大拉连续退火机，大中拉连续退火机，中大拉连退，大中拉连退，
中拉机，中拉连退，中拉连拉连退，中拉连续退火机，连续退火铜中拉机，铝中拉机，
小拉机，小拉连退，小拉连拉连退，小拉连续退火机，中小拉连续退火机，中小拉连拉连退，微细线拉丝机，极细线拉丝机，不锈钢微拉机
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