1.设备技术要求
1.1设备技术条件：
1.1.1设备占地面积： 20×3.0×2.5（长×宽×高）米。
1.1.2设备进料方向：左进右出。
1.1.3电压参数380V，50Hz，3相。
1.2设备主要技术参数
1.2.1 轧制带钢宽度：200~380 mm
1.2.2 轧制带钢厚度：2.0mm
1.2.3产品的每节长度公差：1‰mm
1.2.4 轧制带钢材质：低碳钢，如Q195，Q235。
1.2.5 轧制工件长度：≥800mm
1.2.6设备装机总容量：约35KW。
2.轧制产品范围
2.1 本成型机组可以轧制厚度分别为1.2~2mm
2.2 轧制产品规格尺寸
阀体厚度：210mm，320mm板材厚度为：1.2~2.0mm法兰边宽度：35mm
产品：（另见图）
3.设备结构、性能概述
成型设备生产工艺流程
放料--校平送料、冲孔（6个工位）--切断--成型--折弯--收料
4主要设备结构、性能概述
4.1 放料机
放料机技术参数：板料宽度：≤380 mm；材料厚度≤2.0mm；料卷内径：φ508mm； 内径涨缩范围ф480-520 mm；料卷*大外径:φ1200mm;承载重量：≤3T
4.2 校平送料、冲孔
工作辊数：5辊式校平机
b.结构特点：校平辊经调质、镀铬处理后其刚性、表面粗糙度等机械性能大大提高；其由夹送辊及校平辊组成，夹送辊可单独调整，校平上辊采用整体结构，前后设两个调整点，便于提高校平质量。校平机入料端带有一对导向平辊及两对导向立辊，导向立辊可对中移动及同时移动。手轮调整，方便对中。
送料方式：校平机送料结构: 液压冲孔机构冲压机：采用钢板焊接机身，刚性好，外形美观。
4.3切断机
a.形式：液压切断机
b.结构特点：切断机放在冲孔机后，由编码器定长，切断长度可以自行设定。
4.4成型主机
成型道次：18道（辊）成型品种：C型材成型机架:墙板式+链条传动*大进料宽度：≤380mm *大材料厚度： 2.0mm 轧辊轴轴径：φ60mm 轧辊模具材质：Gcr15，淬火处理，HRC58-62°主传动电机：18.5kw 变频电机驱动。
4.5折弯机
a.形式：液压折弯机
b.结构特点：折弯机放在主机后，由主机定长，折弯长度可以自行设定。
4.6 出料台
结构：辊筒式，无动力
4.7 电器控制系统
整线采用PLC控制，液晶显示触摸屏，人机界面。实现人与PLC的交互。操作人员通过设定的程序自动运行（可编程控制）并对控制过程进行监控，实现操作人员控制生产线和修改控制参数，并可实时监控设备运行状态，运行参数和故障指示等。 制件长度数字设定，制件长度可调整。实时监控设备运行状态和故障指示。 |
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